如今，印刷機(jī)的種類繁多，各有各的優(yōu)勢(shì)和市場(chǎng)。凸版印刷在1940年代之前一直是印刷的主要產(chǎn)品，如今已很少見到。而以下這幾種，是當(dāng)今印刷機(jī)使用的主要墨水類型：

膠印（粘貼）油墨

凸版油墨被膠印油墨淘汰。雖然凸版油墨是由單張印刷的，但膠印機(jī)可以通過卷對(duì)卷或單張紙印刷機(jī)來大量印刷頁(yè)面。膠印油墨的三種主要類型是單張紙、熱固性和冷固性油墨。油墨通常是油基的，并在印刷后干燥。然而，人們?cè)絹碓街匾暿褂每稍偕Y源，例如大豆制品。

直到2010年代，膠印成為主要印刷工藝大約七十年。它們是出版物的理想選擇；最冷（或新聞墨水）是報(bào)紙、電話簿等的主要墨水。它們由炭黑和粘合劑組成，除非需要彩色顏料。

雜志通常可以在熱固式印刷機(jī)（或出版物凹版印刷）上印刷。這些是卷對(duì)卷印刷機(jī)，能夠以每分鐘2,500英尺的速度運(yùn)行。同樣，熱固性油墨的構(gòu)成類似于冷固性油墨。

然而，隨著互聯(lián)網(wǎng)的廣泛使用，報(bào)紙和雜志市場(chǎng)受到了影響。新聞和熱固性油墨的銷售相應(yīng)受到影響。

這讓我們想到了單張紙油墨。單張紙油墨出現(xiàn)在雜志和年度報(bào)告中，近年來有所下降。然而，由于紙張被送入印刷機(jī)，它們也可以是較厚的基材，從而可以生產(chǎn)折疊紙盒。這些印刷機(jī)現(xiàn)在每小時(shí)可運(yùn)行高達(dá)20,000張紙。

包裝已被證明是單張紙打印機(jī)的一個(gè)不斷增長(zhǎng)的市場(chǎng)。單張紙油墨通常是紫外線固化的。根據(jù)Smithers最近的一項(xiàng)研究，隨著技術(shù)重新定義該行業(yè)，膠印正面臨變革。

包裝用液體油墨

液體油墨，主要是柔印和凹印油墨，是包裝的主導(dǎo)技術(shù)，柔印是主導(dǎo)工藝。柔印和凹版印刷機(jī)是卷對(duì)卷印刷機(jī)。根據(jù)基材和應(yīng)用，油墨涵蓋水性、溶劑型和紫外線技術(shù)的所有領(lǐng)域。

例如，由于溶劑型油墨經(jīng)過干燥以去除溶劑，它們通常出現(xiàn)在塑料基材上，并且更經(jīng)常出現(xiàn)在軟包裝上。相比之下，水性油墨是瓦楞紙的主要油墨，因?yàn)樗鼈兛梢愿稍锍赏呃慵埌寤蚺Ｆぜ垺?shù)字化正在這些市場(chǎng)中取得進(jìn)展，但我們很快就會(huì)談到這一點(diǎn)。

至于液體墨水的成分，糊狀墨水和液體墨水的主要區(qū)別在于樹脂的種類和添加劑。糊狀墨水使用烴類樹脂，而液體墨水將使用丙烯酸、硝化纖維、聚酰胺和其他類型的樹脂。

數(shù)字墨水

數(shù)碼印刷是印刷中增長(zhǎng)最快的領(lǐng)域。它已經(jīng)占領(lǐng)了以前由屏幕（廣告牌、瓷磚）和膠印（直郵）主導(dǎo)的市場(chǎng)。它在紡織品和折疊紙盒等市場(chǎng)也正在增長(zhǎng)。數(shù)字墨水也已擴(kuò)展到瓦楞紙印刷市場(chǎng)。

數(shù)字印刷發(fā)展的關(guān)鍵是技術(shù)優(yōu)勢(shì)；只有在數(shù)字印刷機(jī)上才能以具有成本效益的方式生產(chǎn)小批量產(chǎn)品，無論是個(gè)性化郵件、原型或定制項(xiàng)目，還是區(qū)域性或目標(biāo)性活動(dòng)。有混合印刷機(jī)將數(shù)字技術(shù)與柔印或單張紙相結(jié)合，允許印刷商個(gè)性化項(xiàng)目或添加獨(dú)特的跟蹤代碼。

就數(shù)字墨水的成分而言，可以使用多種著色劑。染料最初用于大多數(shù)應(yīng)用，但由于其耐光性，顏料已變得比以前更普遍。關(guān)鍵是顏料必須適當(dāng)分散，因?yàn)樵诓欢氯蛴☆^的情況下噴射墨水所需的粘度至關(guān)重要。出于這個(gè)原因，傳統(tǒng)樹脂不常用。在傳統(tǒng)助劑方面，噴墨油墨常用的有表面活性劑、消泡劑和流變改性劑。

能量固化油墨

在過去的二十年里，能量固化油墨在包裝和數(shù)字印刷方面取得了相當(dāng)大的進(jìn)展。這些被分解為紫外線(UV)、電子束(EB)以及最近的紫外線LED，因?yàn)樗恍枰獋鹘y(tǒng)紫外線中使用的汞基燈，所以它的使用正在迅速增長(zhǎng)。

能量固化的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在固化過程中。當(dāng)暴露在UV、UVLED或EB光下時(shí)，油墨會(huì)立即固化。這樣可以減少占地面積，因?yàn)椴恍枰鞠鋪砑訜崮⑷軇┎东@設(shè)備或讓庫(kù)存干燥的巨大空間。UV墨水往往比水性或溶劑型墨水更昂貴。因?yàn)闆]有溶劑或揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)，UV和EB被認(rèn)為是更環(huán)保的技術(shù)。

能量固化油墨中使用的粘合劑與傳統(tǒng)油墨不同。對(duì)于UV和UVLED，光引發(fā)劑對(duì)于將油墨與基材交聯(lián)至關(guān)重要。EB使用丙烯酸單體進(jìn)行固化。

導(dǎo)電油墨

導(dǎo)電油墨已成長(zhǎng)為油墨供應(yīng)商的一個(gè)相當(dāng)大的利基市場(chǎng)。傳統(tǒng)光伏是導(dǎo)電油墨的最大市場(chǎng)，因?yàn)楸嘲迨墙z網(wǎng)印刷的。傳感器是一個(gè)不斷發(fā)展的領(lǐng)域。

絲網(wǎng)印刷是主要工藝，其次是噴墨。這取決于應(yīng)用程序。例如，絲網(wǎng)印刷允許制造商涂上一層厚厚的導(dǎo)電油墨或漿料，從而提高導(dǎo)電性。相比之下，如果打印機(jī)的想法是在目標(biāo)區(qū)域（例如導(dǎo)電跡線）使用少量墨水，則打印機(jī)可能會(huì)使用噴墨。

成分上最有趣的區(qū)別是用于這些油墨和漿料的導(dǎo)電材料的類型。到目前為止，銀是最常見的，因?yàn)樗膶?dǎo)電性非常好。在成本方面，氧化銅將是理想的，但缺點(diǎn)是銅會(huì)很快氧化。碳基油墨在這一領(lǐng)域正在取得進(jìn)展。

例如：四色印刷機(jī)或雙色印刷機(jī)就受色序的影響。通俗地講，就是在印刷上采用不同的色序安排，結(jié)果印出來的效果是不相同的，有時(shí)候印刷色序決定一件印刷品的美觀與否。

今天，小編就和大家一起學(xué)習(xí)下印刷色序合理安排的影響因素及需要遵循的原則。

01印刷色序需要安排的原因

導(dǎo)致印刷色序需要安排的原因主要有如下三個(gè)方面：

油墨相互疊印的影響及油墨色料本身的缺點(diǎn)

紙張的質(zhì)量

人眼對(duì)色彩的辨認(rèn)能力

其中最根本的原因是印刷油墨本身的不完全透明性，即油墨本身的遮蓋力，后印的油墨對(duì)先印的墨層有一定的遮蓋作用，致使印刷品呈現(xiàn)的色彩總是偏重于表現(xiàn)后一種色彩，或者說是偏重于后色與前色的混合色。

02影響印刷色序的因素

1.從油墨透明度考慮

油墨的透明度與油墨中的顏料的遮蓋力有關(guān)。所謂油墨遮蓋力指的是覆蓋層油墨對(duì)于底層油墨的遮蓋能力。遮蓋力差則油墨透明度強(qiáng)，遮蓋力強(qiáng)則油墨通明度差。一般說來，應(yīng)把遮蓋力差即透明度強(qiáng)的油墨放在后邊印刷，這樣就不會(huì)把前印油墨的光彩遮蓋以便于色彩的再現(xiàn)。油墨透明度強(qiáng)弱關(guān)系：Y>M>C>BK。

2.從油墨亮度考慮

亮度低的先印，亮度高的后印，也就是墨色深的先印，墨色淺的后印。因?yàn)榱炼仍礁撸瓷渎示驮礁撸从车纳示驮锦r艷，而且在深色上套印淺色，出現(xiàn)微量套印不準(zhǔn)也不很顯眼；而如果在淺色上套深色則會(huì)暴露無遺。總的來說，油墨的亮度大小關(guān)系：Y>C>M>BK。

3.從油墨干燥速度考慮

干燥速度慢的先印，快的后印。如果快的先印，對(duì)于單色機(jī)而言，由于是濕壓干，很容易玻璃化，不利于固著；對(duì)于多色機(jī)來說，不但不利于墨層的疊印，也容易引發(fā)其它弊病，如背面蹭臟等等。油墨干燥速度的次序：黃比紅快2倍，紅比青快1倍，黑最慢。

4.從紙張的性質(zhì)考慮

①紙張的表面強(qiáng)度

紙張表面強(qiáng)度指的是紙張表面纖維與纖維、纖維與膠料、填料之間的結(jié)合力。結(jié)合力愈大，表面強(qiáng)度愈高，印刷中常用紙面的脫粉、掉毛程度來衡量。對(duì)于表面強(qiáng)度好的，也就是結(jié)合力大，不易脫粉、掉毛的紙張，我們應(yīng)先印粘度大的油墨，粘度大的放第一色印刷也有利于疊印。

②對(duì)于紙張白度好的，應(yīng)先印深色后印淺色。

③對(duì)于粗糙而松的紙張，則先印淺色而后印深色。

5.從網(wǎng)點(diǎn)面積占有率考慮

網(wǎng)點(diǎn)面積小的先印，網(wǎng)點(diǎn)面積大的后印。這樣印出的圖像色彩更豐富、層次更鮮明，也有利網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)。

6.從原稿本身的特點(diǎn)考慮

一般來講，原稿可以分為暖色調(diào)原稿和冷色調(diào)原稿。暖調(diào)為主的原稿，應(yīng)先印黑和青，后印品紅和黃；以冷調(diào)為主的原稿，應(yīng)先印品紅，后印黑和青。這樣就能更突出表現(xiàn)主色調(diào)的層次。

7.從機(jī)械性能考慮

由于膠印機(jī)的型號(hào)不一樣，其疊印方式、效果也有一定的差異。我們知道，單色機(jī)是“濕壓干”的套、疊印形式，而多色機(jī)則是“濕壓濕”和“濕壓干”相結(jié)合的套、疊印形式，它們的套、疊印效果也不盡相同。通常單色機(jī)的色序?yàn)椋合扔↑S色，接下來再依次分別印品紅、青和黑色版。

03印刷色序必須遵循的原則

印刷色序會(huì)直接影響印刷產(chǎn)品的質(zhì)量，為了獲得良好的復(fù)制效果，必須遵循下列原則：

1.根據(jù)三原色的明度排列色序

三原色油墨的明度反映在三原色油墨的分光光度曲線上，反射率越高，油墨亮度越高。所以，三原色油墨的明度是：黃＞青＞品紅＞黑。

2.根據(jù)三原色油墨的透明度和遮蓋力排列色序

油墨的透明度和遮蓋力取決于顏料和連接料的折光率之差。遮蓋性較強(qiáng)的油墨對(duì)疊色后的色彩影響較大，作為后印色疊印就不易顯出正確的色彩，達(dá)不到好的混色效果。所以，透明性差的油墨先印，透明性強(qiáng)的后印。

3.根據(jù)網(wǎng)點(diǎn)面積的大小排列色序

一般情況網(wǎng)點(diǎn)面積小的先印，網(wǎng)點(diǎn)面積大的后印。

4.根據(jù)原稿特點(diǎn)排列色序

每幅原稿都有不同的特點(diǎn)，有的屬暖調(diào)，有的屬冷調(diào)。在色序排列上，以暖調(diào)為主的先印黑、青，后印紅、黃；以冷調(diào)為主的先印紅，后印青。

5.根據(jù)設(shè)備的不同排列色序

一般情況下單色或雙色機(jī)的印刷色序以明暗色相互交替為宜；四色印刷機(jī)一般先印暗色，后印亮色。

6.根據(jù)紙張的性質(zhì)排列色序

紙張平滑度、白度、緊度和表面強(qiáng)度各有不同，平、緊紙張先印暗色，后印亮色；粗、松的紙張，先印明亮黃墨，后印暗色，因?yàn)辄S墨可以遮蓋掉紙毛和掉粉等紙張缺陷。

7.根據(jù)油墨的干燥性能排列色序

實(shí)踐證明，黃墨比品紅墨的干燥速度快近兩倍，品紅墨比青墨快一倍，黑墨固著性最慢。干性慢的油墨應(yīng)先印，干性快的油墨后印。單色機(jī)為防玻璃化，一般最后印黃色以以便迅速結(jié)膜干燥。

8.根據(jù)平網(wǎng)和實(shí)地排列色序

復(fù)制品有平網(wǎng)和實(shí)地時(shí)，為取得好的印刷質(zhì)量，使實(shí)地平服、墨色鮮艷厚實(shí)，一般先印平網(wǎng)圖文，后印實(shí)地結(jié)構(gòu)。

9.根據(jù)淺色和深色排列色序

為使印刷品具有一定的光澤而加印淺色的，先印深色，后印淺色。

10.風(fēng)景類產(chǎn)品的青版圖文面積遠(yuǎn)大于品紅版，依據(jù)圖文面積大的色版后印的原則，宜采用黑、品紅、青、黃色序。

11.以文字和黑實(shí)地為主的產(chǎn)品一般采用青、品紅、黃、黑色序，但不能在黃色實(shí)地上印黑文字及圖案，否則由于黃墨粘度小，黑色粘度大而產(chǎn)生逆套印，造成黑色印不上或印不實(shí)的現(xiàn)象。

12.對(duì)于四色疊印區(qū)域很小的畫面，套色順序一般可采用圖文面積大的色版后印的原則。

13.金、銀色產(chǎn)品，由于金墨、銀墨的附著力很小，金、銀墨應(yīng)盡可能放在最后一色，一般情況下不宜采用三次疊墨印刷。

14.印刷的色序要盡量與打樣時(shí)的色序保持一致，不然就追不上打樣的效果。

如果是4色機(jī)，印5色活，就要考慮壓印或者套印的問題了，一般咬口位的顏色套印的比較準(zhǔn)一些。還有套印的話，一定要做陷印，要不套印不準(zhǔn)容易漏白。

根據(jù)《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》規(guī)定，產(chǎn)品包裝必須符合符合下列要求：

（一）有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明；

（二）有中文標(biāo)明的產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠廠名和廠址；

（三）根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)和使用要求，需要標(biāo)明產(chǎn)品規(guī)格、等級(jí)、所含主要成份的名稱和含量的，用中文相應(yīng)予以標(biāo)明；需要事先讓消費(fèi)者知曉的，應(yīng)當(dāng)在外包裝上標(biāo)明，或者預(yù)先向消費(fèi)者提供有關(guān)資料；

（四）限期使用的產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)在顯著位置清晰地標(biāo)明生產(chǎn)日期和安全使用期或者失效日期；

（五）使用不當(dāng)，容易造成產(chǎn)品本身?yè)p壞或者可能危及人身、財(cái)產(chǎn)安全的產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)有警示標(biāo)志或者中文警示說明。

（六）裸裝的食品和其他根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)難以附加標(biāo)識(shí)的裸裝產(chǎn)品，可以不附加產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。

二、產(chǎn)品包裝要求

根據(jù)GB1.7《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)的編寫規(guī)定》第3章的規(guī)定，編寫產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)時(shí)除應(yīng)符合GB/T1.1的規(guī)定外，還增加了兩項(xiàng)具體要求：

1、應(yīng)將包裝、流通環(huán)境條件具有共同要求的產(chǎn)品劃分為一類，每類產(chǎn)品單獨(dú)制定包裝標(biāo)準(zhǔn)。該條規(guī)定就是要求單獨(dú)制定產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)。它是針對(duì)以往沒有單獨(dú)的產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品包裝要求只在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中籠統(tǒng)地列幾條，不能確保產(chǎn)品安全而提出的。但為控制產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量過多，規(guī)定按包裝、流通條件要求大致相同的產(chǎn)品分類，每類產(chǎn)品單獨(dú)制定產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)。

2、產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的技術(shù)要求，應(yīng)能用試驗(yàn)方法等加以驗(yàn)證。該條規(guī)定要求在產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)中只規(guī)定那些能夠得到證實(shí)的特性。沒有具體內(nèi)容的空洞要求不允許寫入標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)中的要求應(yīng)盡可能用數(shù)值表示，并可以用試驗(yàn)方法加以驗(yàn)證。

三、產(chǎn)品包裝說明

產(chǎn)品的包裝說明是包裝的重要組成部分，它在宣傳產(chǎn)品功效、爭(zhēng)取消費(fèi)者了解、指導(dǎo)人們正確消費(fèi)方面有重大作用。

1、包裝標(biāo)簽

包裝標(biāo)簽是指附著或系掛在產(chǎn)品銷售包裝上的文字、圖形、雕刻及印制的說明。標(biāo)簽可以是附著在產(chǎn)品上的簡(jiǎn)易簽條，也可以是精心設(shè)計(jì)的作為包裝的一部分的圖案。標(biāo)簽可能僅標(biāo)有品名，也可能載有許多信息，能用來識(shí)別、檢驗(yàn)內(nèi)裝產(chǎn)品，同時(shí)也可以起到促銷作用。

通常，產(chǎn)品標(biāo)簽主要包括：制造者或銷售者的名稱和地址、產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、成分、品質(zhì)特點(diǎn)、包裝內(nèi)產(chǎn)品數(shù)量、使用方法及用量、編號(hào)、貯藏應(yīng)注意的事項(xiàng)、質(zhì)檢號(hào)、生產(chǎn)日期和有效期等內(nèi)容。值得提及的是，印有彩色圖案或?qū)嵨镎掌臉?biāo)簽有明顯的促銷功效。

2、包裝標(biāo)志

是在運(yùn)輸包裝的外部印制的圖形、文字和數(shù)字以及它們的組合。包裝標(biāo)志主要有運(yùn)輸標(biāo)志、指示性標(biāo)志、警告性標(biāo)志三種。

運(yùn)輸標(biāo)志又稱為嘜頭(Mark)，是指在產(chǎn)品外包裝上印制的反映收貨人和發(fā)貨人、目的地或中轉(zhuǎn)地、件號(hào)、批號(hào)、產(chǎn)地等內(nèi)容的幾何圖形、特定字母、數(shù)字和簡(jiǎn)短的文字等。指示性標(biāo)志是根據(jù)產(chǎn)品的特性，對(duì)一些容易破碎、殘損、變質(zhì)的產(chǎn)品，用醒目的圖形和簡(jiǎn)單的文字做出的標(biāo)志。指示性標(biāo)志指示有關(guān)人員在裝卸、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、作業(yè)中引起注意，常見的有“此端向上”、“易碎”、“小心輕放”、“由此吊起”等。警告性標(biāo)志是指在易燃品、易爆品、腐蝕性物品和放射性物品等危險(xiǎn)品的運(yùn)輸包裝上印制特殊的文字，以示警告。常見的有“爆炸品”、“易燃品”、“有毒品”等。

四、產(chǎn)品包裝詳細(xì)法規(guī)

1、《食品包裝用原紙衛(wèi)生管理辦法》

自1990年11月26日起實(shí)施。食品包裝用原紙不得采用社會(huì)回收廢紙作為原料，禁止添加熒光增白劑等有害助劑。食品包裝用石蠟應(yīng)采用食品用石蠟，不得使用工業(yè)級(jí)石蠟。用于食品包裝用原紙的印刷油墨、顏料應(yīng)符合食品衛(wèi)生要求，油墨顏料不得印刷在接觸食品面。生產(chǎn)食品包裝用原紙的企業(yè)，須經(jīng)食品衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)認(rèn)可。食品包裝用原紙必須有符合衛(wèi)生要求的外包裝，并標(biāo)明食品用紙的標(biāo)志及產(chǎn)地、廠名、生產(chǎn)日期等。

2、《進(jìn)出口食品包裝容器、包裝材料實(shí)施檢驗(yàn)監(jiān)管工作管理規(guī)定》

2006年8月1號(hào)起實(shí)施。進(jìn)口食品包裝的安全、衛(wèi)生檢驗(yàn)檢疫等工作將由收貨人報(bào)檢時(shí)申報(bào)的目的地檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)和監(jiān)管，合格后方可用于包裝、盛放食品。出口食品包裝的生產(chǎn)原料(包括助劑等)及產(chǎn)品的企業(yè)，須符合相應(yīng)的安全衛(wèi)生技術(shù)法規(guī)強(qiáng)制性要求，不得使用不符合安全衛(wèi)生要求或有毒有害材料生產(chǎn)與食品直接接觸的包裝產(chǎn)品。生產(chǎn)出口食品包裝的企業(yè)應(yīng)向出入境檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)申請(qǐng)備案。

3、《藥品包裝用材料、容器管理辦法（暫行）》

自2000年10月1日起實(shí)施。藥包材產(chǎn)品分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類。藥包材須經(jīng)藥品監(jiān)督管理部門注冊(cè)并獲得《藥包材注冊(cè)證書》后方可生產(chǎn)。首次進(jìn)口的藥包材（國(guó)外企業(yè)、中外合資境外企業(yè)生產(chǎn)），須取得國(guó)家藥品監(jiān)督管理局核發(fā)的《進(jìn)口藥包材注冊(cè)證書》，并經(jīng)國(guó)家藥品監(jiān)督管理局授權(quán)的藥包材檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后，方可在中華人民共和國(guó)境內(nèi)銷售、使用。

4、《藥品包裝、標(biāo)簽和說明書管理規(guī)定（暫行）》

自2001年1月1日起執(zhí)行。內(nèi)包裝標(biāo)簽必須標(biāo)注藥品名稱、規(guī)格及生產(chǎn)批號(hào)。中包裝標(biāo)簽應(yīng)注明藥品名稱、主要成分、性狀、適應(yīng)癥或者功能主治、用法用量、不良反應(yīng)、禁忌癥、規(guī)格、貯藏、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、有效期、批準(zhǔn)文號(hào)、生產(chǎn)企業(yè)等內(nèi)容。大包裝標(biāo)簽應(yīng)注明藥品名稱、規(guī)格、貯藏、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、有效期、批準(zhǔn)文號(hào)等。快消品包裝設(shè)計(jì)標(biāo)簽上有效期具體表述形式應(yīng)為：有效期至×年×月。

藥品的說明書應(yīng)列有以下內(nèi)容：藥品名稱、分子式、分子量、結(jié)構(gòu)式、性狀、藥理毒理、藥代動(dòng)力學(xué)、適應(yīng)癥、用法用量、不良反應(yīng)、禁忌癥、注意事項(xiàng)、藥物過量、有效期、貯藏、批準(zhǔn)文號(hào)、生產(chǎn)企業(yè)等內(nèi)容。

5、《直接接觸藥品的包裝材料和容器管理辦法》

生產(chǎn)、進(jìn)口和使用藥包材，必須符合藥包材國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)家食品藥品監(jiān)督管理局制定注冊(cè)藥包材產(chǎn)品目錄，并對(duì)目錄中的產(chǎn)品實(shí)行注冊(cè)管理。藥包材注冊(cè)申請(qǐng)包括生產(chǎn)申請(qǐng)、進(jìn)口申請(qǐng)和補(bǔ)充申請(qǐng)，并填寫《藥包材注冊(cè)申請(qǐng)表》。申請(qǐng)藥包材注冊(cè)必須進(jìn)行藥包材注冊(cè)檢驗(yàn)。

6、《進(jìn)境貨物木質(zhì)包裝檢疫處理管理辦法》

自2005年3月1日起實(shí)施。進(jìn)境貨物使用的木質(zhì)包裝（經(jīng)人工合成或經(jīng)加熱、加壓等深度加工的包裝用木質(zhì)材料，如膠合板、刨花板、纖維板 等。薄板旋切芯、鋸屑、木絲、刨花等木質(zhì)材料以及厚度等于或小于6mm的木質(zhì)材料除外）應(yīng)當(dāng)由輸出國(guó)家或地區(qū)政府植物檢疫機(jī)構(gòu)認(rèn)可的企業(yè)按中國(guó)確認(rèn)的檢疫除害處理方法處理，并加施政府植物檢疫機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的IPPC專用標(biāo)識(shí)。

7、《包裝資源回收利用暫行管理辦法》

自1999年1月1日起實(shí)施。規(guī)定了包裝廢棄物回收利用的管理原則、回收渠道、回收辦法、分級(jí)原則、儲(chǔ)存和運(yùn)輸、回收復(fù)用品種、復(fù)用辦法、復(fù)用的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝廢棄物的處理與獎(jiǎng)懲原則等。

8、《危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物、容器定點(diǎn)生產(chǎn)管理辦法》

自2002年11月15日起實(shí)行。危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物、容器必須由取得定點(diǎn)證書的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點(diǎn)生產(chǎn)。危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物、容器經(jīng)國(guó)家質(zhì)檢部門認(rèn)可的專業(yè)檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格后方可出廠。

9、《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》

2006年2月28日頒布。電子信息產(chǎn)品生產(chǎn)者、進(jìn)口者制作并使用電子信息產(chǎn)品包裝物時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)電子信息產(chǎn)品有毒有害物質(zhì)控制的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采取無毒、無害、易降解和便于回收利用的材料。

10、《鐵路貨物運(yùn)輸規(guī)程》

托運(yùn)人托運(yùn)貨物,應(yīng)根據(jù)貨物的性質(zhì)、重量、運(yùn)輸種類、運(yùn)輸距離、氣候以及貨車裝載等條件,使用符合運(yùn)輸要求、便于裝卸和保證貨物安全的運(yùn)輸包裝。凡有國(guó)家包裝標(biāo)準(zhǔn)或部頒包裝標(biāo)準(zhǔn)(行業(yè)包裝標(biāo)準(zhǔn))的,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行包裝。

11、《商品條碼管理辦法》

2005年10月1日起施行，任何單位和個(gè)人不得在商品包裝上使用其他條碼冒充商品條碼；不得偽造商品條碼。商品生產(chǎn)者、銷售者、服務(wù)提供者積極采用國(guó)際通用的商品代碼及條碼標(biāo)識(shí)體系，使用商品條碼。

12、《國(guó)家煙草專賣局關(guān)于規(guī)范境內(nèi)銷售卷煙包裝標(biāo)識(shí)的規(guī)定》

自2006年1月1日起執(zhí)行。卷煙箱包裝體上應(yīng)有與卷煙條、盒包裝體上相同技術(shù)要求的中文標(biāo)注。卷煙包裝體上應(yīng)當(dāng)標(biāo)注產(chǎn)品名稱。產(chǎn)品名稱以及包裝體上的其他產(chǎn)品標(biāo)識(shí)所用文字應(yīng)當(dāng)為規(guī)范中文。卷煙包裝體上須印刷商品條碼，包裝膜條包的商品條碼可采用貼標(biāo)等方式。

13、《中華人民共和國(guó)進(jìn)出口商品檢驗(yàn)法》

自1989年8月1日起施行。為出口危險(xiǎn)貨物生產(chǎn)包裝容器的企業(yè),必須申請(qǐng)商檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行包裝容器的性能鑒定；食品包裝設(shè)計(jì)；生產(chǎn)出口危險(xiǎn)貨物的企業(yè),必須申請(qǐng)商檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行包裝容器的使用鑒發(fā)現(xiàn)破損或者被病蟲害污染時(shí)，作除害處理。

14、《中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》

自2003年1月1日起施行。產(chǎn)品和包裝物的設(shè)計(jì),應(yīng)當(dāng)考慮其在生命周期中對(duì)人類健康和環(huán)境的影響,優(yōu)先選擇無毒、無害、易于降解或者便于回收利用的方案。生產(chǎn)、銷售被列入強(qiáng)制回收目錄的產(chǎn)品和包裝物的企業(yè),必須在產(chǎn)品報(bào)廢和包裝物使用后對(duì)該產(chǎn)品和包裝物進(jìn)行回收。

15、《中華人民共和國(guó)反不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)法》

經(jīng)營(yíng)者不得采用不正當(dāng)手段從事市場(chǎng)交易，損害競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手：擅自使用知名商品特有的名稱、包裝、裝潢，或者使用與知名商品近似的名稱、包裝、裝潢，造成和他人的知名商品相混淆，使購(gòu)買者誤認(rèn)為是該知名商品。

16、《定量包裝商品生產(chǎn)企業(yè)計(jì)量保證能力評(píng)價(jià)規(guī)定》

2001年4月6日發(fā)布。生產(chǎn)定量包裝商品必須有包含產(chǎn)品凈含量要求的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。凈含量要求必須符合《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督規(guī)定》中的要求。企業(yè)必須在商品包裝上明確標(biāo)注定量包裝商品的凈含量。用于包裝定量包裝商品的材料應(yīng)滿足定量包裝商品計(jì)量準(zhǔn)確性的要求，并應(yīng)能防止商品在包裝（分裝）和運(yùn)輸過程中的滲漏和破損。

17、《進(jìn)出口食品包裝備案要求》

國(guó)家質(zhì)檢總局對(duì)出口食品包裝生產(chǎn)企業(yè)和進(jìn)口食品包裝的進(jìn)口商實(shí)行備案制度，由各直屬檢驗(yàn)檢疫局負(fù)責(zé)對(duì)轄區(qū)相關(guān)企業(yè)實(shí)施備案登記。

包裝要求：用于肉類、禽類等包裝，要求包裝阻隔性好、耐骨頭孔破，在蒸煮條件下殺菌不破、不裂、不收縮、無異味。

設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：

透明類：BOPA/CPP，PET/CPP，PET/BOPA/CPP，BOPA/PVDC/CPP/PET/PVDC/CPP，GL-PET/BOPA/CPP

鋁箔類：PET/AL/CPP，PA/AL/CPP/PET/PA/AL/CPP，PET/AL/PA/CPP

設(shè)計(jì)理由：

PET：耐高溫、剛性好、印刷性好、強(qiáng)度大。

PA：耐高溫、強(qiáng)度大、柔韌性、阻隔性好、耐穿刺。

AL：最佳阻隔性，耐高溫。

CPP：為耐高溫蒸煮級(jí)，熱封性好，無毒無味。

PVDC：耐高溫阻隔材料。

GL-PET：陶瓷蒸鍍膜，阻隔性好，透微波。

對(duì)于具體產(chǎn)品選擇合適結(jié)構(gòu)，透明袋大多用于蒸煮，AL箔袋可用于超高溫蒸煮。

2、膨化休閑食品

包裝要求：阻氧、阻水、避光、耐油、保香、外觀挺刮、色彩鮮艷、成本低廉。

設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：BOPP/VMCPP

設(shè)計(jì)理由：BOPP與VMCPP均挺刮，BOPP印刷性好，光澤度高。VMCPP阻隔性好，保香阻濕。CPP耐油性也較好。

3、大醬包裝袋

包裝要求：無臭無味、低溫封口性、抗封口污染性、阻隔性好、價(jià)位適中。

設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：KPA/S-PE

設(shè)計(jì)理由：KPA阻隔性極佳、強(qiáng)韌性好，與PE復(fù)合牢度高、不易破包、印刷性好。改性PE是多種PE共混物（共擠），熱封溫度低、抗封口污染性強(qiáng)。

4、餅干包裝

包裝要求：阻隔性好、遮光性強(qiáng)、耐油、強(qiáng)度高、無臭無味、包裝挺刮。

設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：BOPP/EXPE/VMPET/EXPE/S-CPP

設(shè)計(jì)理由：BOPP剛性好、印刷性好、成本低。VMPET阻隔性好、避光阻氧、阻水。S-CPP低溫?zé)岱庑院谩⒛陀汀?/p>

5、奶粉包裝

包裝要求：保質(zhì)期長(zhǎng)、保香保味、防氧化變質(zhì)、防吸潮結(jié)塊。

設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：BOPP/VMPET/S-PE

設(shè)計(jì)理由：BOPP印刷性好，光澤好，強(qiáng)度好，價(jià)格適中。

VMPET阻隔性好，避光，韌性好，具金屬光澤以采用增強(qiáng)型PET鍍鋁為佳，AL層厚。

S-PE抗污染封口性好，低溫?zé)岱庑浴?/p>

6、綠茶包裝

包裝要求：防變質(zhì)、防變色、防變味，也就是防止綠茶所含的蛋白質(zhì)、葉綠素、兒茶酸、維C類氧化。

設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：BOPP/AL/PE，BOPP/VMPET/PE，KPET/PE

設(shè)計(jì)理由：AL箔、VMPET、KPET均為阻隔性極好的材料，對(duì)氧氣、水蒸氣、異味的阻隔性好。AK箔、VMPET的避光性也極好。產(chǎn)品價(jià)格適中。

7、食用油

包裝要求：防氧化變質(zhì)、機(jī)械強(qiáng)度好、抗爆裂強(qiáng)度高、撕裂強(qiáng)度高、抗油、光澤高、透明性

設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：PET/AD/PA/AD/PE，PET/PE，PE/EVA/PVDC/EVA/PE，，PE/PEPE

設(shè)計(jì)理由：PA、PET、PVDC耐油性好、阻隔性高。PA、PET、PE強(qiáng)度高，內(nèi)層PE為特殊PE，抗封口污染性好，密閉性高。

8、牛奶膜

包裝要求：阻隔性好，抗爆裂強(qiáng)度高、避光、熱封性好、價(jià)格適中。

設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：白色PE/白色PE/黑色PE

設(shè)計(jì)理由：外層PE光澤好，機(jī)械強(qiáng)度高，中間層PE為強(qiáng)度承擔(dān)者，內(nèi)層為熱封層，具有避光、阻隔、熱封性。

9、研磨咖啡包裝

包裝要求：防吸水，防氧化，耐抽真空后產(chǎn)品的硬塊，保住咖啡揮發(fā)的、易氧化的香味。

設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：PET/PE/AL/PE，PA/VMPET/PE

設(shè)計(jì)理由：AL、PA、VMPET阻隔性好，阻水、阻氣，PE熱封性好。

10、巧克力

包裝要求：阻隔性好，避光，印刷美觀，低溫?zé)岱狻?/p>

設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：純巧克力 光油/油墨/白BOPP/PVDC/冷封膠

果仁巧克力光油/油墨/VMPET/AD/BOPP/PVDC/冷封膠

設(shè)計(jì)理由：PVDC、VMPET均為高阻隔材料，冷封膠極低溫度即可封合，熱量不致影響巧克力，由于果仁中含有較多油脂，易氧化變質(zhì)，因此結(jié)構(gòu)中增加了阻氧層。

11、飲料包裝袋

包裝要求：酸性飲料的PH值<4.5，巴氏消毒，一般阻隔性。

中性飲料的PH值>4.5，殺菌，阻隔性要高。

設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：

酸性飲料：PET/PE（CPP），BOPA/PE（CPP），PET/VMPET/PE

中性飲料：PET/AL/CPP，PET/AL/PA/CPP，PET/AL/PET/CPP，PA/AL/CPP

設(shè)計(jì)理由：對(duì)于酸性飲料，PET、PA能提供良好阻隔性，耐巴氏殺菌，由于酸性延長(zhǎng)了保質(zhì)期。

對(duì)于中性飲料，AL提供了最好的阻隔性、PET、PA強(qiáng)度高，耐高溫殺菌。

12、液體清潔劑立體袋

包裝要求：強(qiáng)度高、耐沖擊、耐爆裂、阻隔性好、剛性好能挺立、耐應(yīng)力開裂、封口好。

設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：

①立體：BOPA/LLDPE；底：BOPA/LLDPE。

②立體：BOPA/強(qiáng)化BOPP/LLDPE；底：BOPA/LLDPE。

③立體：PET/BOPA/強(qiáng)化BOPP/LLDPE；底：BOPA/LLDPE。

設(shè)計(jì)理由：上述結(jié)構(gòu)阻隔性好，材料剛性大，適于立體包裝袋，底部柔性好適于加工。內(nèi)層為改性PE、抗封口污染性好。強(qiáng)化BOPP增加了材料機(jī)械強(qiáng)度，并加強(qiáng)了材料的阻隔性能。PET提高了材料的耐水性能與機(jī)械強(qiáng)度。

13、無菌包裝蓋材

包裝要求：在包裝和使用時(shí)均為無菌狀態(tài)。

設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：涂層/AL/剝離層/MDPE/LDPE/EVA/剝離層/PET。

設(shè)計(jì)理由：PET為無菌保護(hù)膜，可剝離，在進(jìn)入無菌包裝區(qū)時(shí)，揭開PET露出無菌表面。AL箔剝離層是顧客飲用時(shí)揭開的。在PE層上事先沖好飲用孔，揭開AL箔時(shí)即露出供飲用孔。AL箔是高阻隔用，MDPE剛性較好，與AL箔熱粘性較好，LDPE價(jià)廉，內(nèi)層EVA的VA含量7%，VA>14%不允許直接接觸食品，EVA低溫?zé)岱饪狗饪谖廴拘院谩?/p>

14、農(nóng)藥包裝

包裝要求：由于農(nóng)藥劇毒嚴(yán)重危害人身及環(huán)境安全，對(duì)包裝要求強(qiáng)度高，韌性好，抗沖擊、抗跌落,密封性好。

設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：BOPA/VMPET/S-CPP

設(shè)計(jì)理由：BOPA柔韌性佳、耐刺穿、強(qiáng)度高、印刷性好。VMPET強(qiáng)度高、阻隔性好，可采用增加型加厚鍍層材料。S-CPP提供熱封合性、阻隔性抗腐蝕性，采用三元共聚PP。或者采用多層共擠含高阻隔EVOH、PA層的CPP。

15、重包裝袋

包裝要求：重包裝是用于農(nóng)產(chǎn)品如大米、豆類、化工產(chǎn)品（如化肥）等包裝，主要要求就是強(qiáng)韌性好，必要的阻隔性。

設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：PE/塑料織物/PP，PE/紙/PE/塑料織物/PE，PE/PE

設(shè)計(jì)理由：PE提供封合性、柔韌性好、耐跌落、塑料織物強(qiáng)度高。

一、制漿

利用原漿紙板、廢紙、紙箱等為原料，通過碎漿、磨漿等工序，使紙變成纖維，懸浮于水中 形成紙漿。根據(jù)所需生產(chǎn)制品的特性，可適當(dāng)控制纖維長(zhǎng)度及紙漿濃度，以滿足制品需求。在紙漿中加入特殊的助劑，可使產(chǎn)品具有防水、防油等功能。加入適當(dāng)顏料，可使產(chǎn)品具備 各種顏色。

二、成型

目前國(guó)外紙漿模塑生產(chǎn)設(shè)備成型類型有兩大類：真空成型法和注漿成型法。

真空吸漿成型法

作為紙塑制品最普及的一種方法，真空成型法依據(jù)其結(jié)構(gòu)不同又有三種方式：轉(zhuǎn)鼓式、翻轉(zhuǎn)式、往復(fù)升降式。

轉(zhuǎn)鼓式：連續(xù)性旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，模具投資大，模具加工精度高，設(shè)備加工精度技術(shù)要求高，一套凹模配八套凸模，需用數(shù)控中心加工模具，加工周期長(zhǎng)，投資大。由于是連續(xù)生產(chǎn)，適合于大批量的定型產(chǎn)品生產(chǎn)，如果盤、餐盤、酒托、雞蛋托。對(duì)于工業(yè)模塑生產(chǎn)由 于非標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)量、批量小，模具投資大所以不適用。

翻轉(zhuǎn)式：返轉(zhuǎn)式生產(chǎn)較鼓式生產(chǎn)效率低，適合于工業(yè)模塑中等批量及非標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)，但由于是一套凹模配二套凸模，需用數(shù)控中心加工模具，模具投資大，周期長(zhǎng)。

往返升降式：生產(chǎn)效率較轉(zhuǎn)鼓式低，與返轉(zhuǎn)式相差不大，是目前常風(fēng)的普遍使用設(shè)備，由于該設(shè)備只需一套凹模配套一套凸模，不須數(shù)控中心加工，特別適合非標(biāo)準(zhǔn)、批量小、周期快 的工業(yè)包裝產(chǎn)品(工業(yè)包裝產(chǎn)品模具生產(chǎn)周期通常在10天內(nèi))。

注漿成型法

注漿成型法是根據(jù)不同的紙漿包裝產(chǎn)品，計(jì)算出所需的漿料(物料)量而定量注入成型模腔， 吸附成型。此種成型方法適合變化不大，定型的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，常用在餐具成型產(chǎn)品， 由于定型計(jì)算難以掌握，在非標(biāo)準(zhǔn)紙塑包裝(工業(yè)包裝)不采用此成型法。

三、干燥

紙漿制品經(jīng)碎漿、成型后，一般均含有較高水分，需經(jīng)過干燥工藝。干燥工藝?yán)萌加?氣)、電或蒸汽、熱油或其他介質(zhì)為熱源，加熱空氣，將成型后的紙漿模塑制品在熱空氣(180~220℃)中烘干，利用風(fēng)機(jī)抽出制品蒸發(fā)出的水分，達(dá)到快速干燥的效果。

四、整形

紙漿制品經(jīng)成型、干燥后，基本定型，再用高溫及較大壓力進(jìn)行壓制，使其外形整齊美觀， 達(dá)到更好的堅(jiān)韌性，具有更好的防震性能。整形工藝一般以電加熱發(fā)熱板或使用其他熱介質(zhì) (如導(dǎo)熱油) 加熱發(fā)熱板，使紙漿制品模具 具有較高的溫度(180~250℃)，利用氣壓或液壓壓力，在高溫、高壓下壓制紙托制品，達(dá)到定型效果。

首先，我們需要了解全自動(dòng)絲印機(jī)的工作原理。全自動(dòng)絲印機(jī)主要由絲網(wǎng)、絲印刮刀、印刷平臺(tái)和傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。在印刷過程中，絲網(wǎng)會(huì)緊繃在印刷平臺(tái)上，刮刀會(huì)在絲網(wǎng)上來回運(yùn)動(dòng)，將油墨涂抹到絲網(wǎng)上，從而使得油墨透過絲網(wǎng)印制到承印物上。

要實(shí)現(xiàn)可變數(shù)據(jù)印刷，我們需要利用全自動(dòng)絲印機(jī)的特點(diǎn)，結(jié)合可變數(shù)據(jù)印刷的技術(shù)要求來進(jìn)行操作。以下是一些實(shí)現(xiàn)可變數(shù)據(jù)印刷的方法：

1.使用可變數(shù)據(jù)軟件

可變數(shù)據(jù)軟件是專門用于可變數(shù)據(jù)印刷的工具，可以生成可變數(shù)據(jù)的PDF文件。通過在軟件中設(shè)置需要印刷的文字、圖像和數(shù)據(jù)等，可以輕松地實(shí)現(xiàn)個(gè)性化印刷。在全自動(dòng)絲印機(jī)上使用可變數(shù)據(jù)軟件，可以實(shí)現(xiàn)快速、高效的可變數(shù)據(jù)印刷。

2.使用條形碼或二維碼

條形碼或二維碼是一種可以存儲(chǔ)可變數(shù)據(jù)的符號(hào)。通過在全自動(dòng)絲印機(jī)上印刷條形碼或二維碼，可以將可變數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在其中。在需要讀取這些數(shù)據(jù)時(shí)，可以使用相應(yīng)的掃描設(shè)備進(jìn)行掃描，從而獲取所需的信息。這種方法可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的快速讀取和高精度印刷。

3.使用數(shù)字印刷技術(shù)

數(shù)字印刷技術(shù)是一種基于數(shù)字圖像技術(shù)的印刷方式，可以實(shí)現(xiàn)可變數(shù)據(jù)印刷。在全自動(dòng)絲印機(jī)上使用數(shù)字印刷技術(shù)，可以將數(shù)字圖像直接打印到承印物上，從而得到所需的印刷品。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是可以快速地制作出個(gè)性化的印刷品，而且可以準(zhǔn)確地控制印刷品的尺寸和顏色等參數(shù)。

總之，通過全自動(dòng)絲印機(jī)實(shí)現(xiàn)可變數(shù)據(jù)印刷需要結(jié)合多種技術(shù)和方法。首先需要了解全自動(dòng)絲印機(jī)的工作原理和可變數(shù)據(jù)印刷的技術(shù)要求；其次需要選擇合適的工具和技術(shù)來實(shí)現(xiàn)可變數(shù)據(jù)印刷；最后需要仔細(xì)檢查印刷品的精度和質(zhì)量，以確保其符合要求。

受到各種因素影響，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)普遍采用的依然是瓦楞聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)瓦楞紙板，經(jīng)紙板印刷開槽機(jī)印刷切槽倒角,壓痕，或采用平印單張印刷對(duì)裱模切，最后膠合或打釘成箱的作業(yè)流程。于是就誕生了一種新的生產(chǎn)工藝──瓦楞紙箱預(yù)印加工。此作業(yè)流程是采用國(guó)際先進(jìn)的環(huán)保高效印刷技術(shù)，先印刷卷筒面紙，經(jīng)瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)瓦楞紙板，再模切成箱。

瓦楞紙箱印刷的新生動(dòng)力軍──預(yù)印藝以及優(yōu)勢(shì)

從市場(chǎng)需求上看，傳統(tǒng)的作業(yè)流程，若采用紙板印刷機(jī)印刷，因瓦楞紙板由面紙、芯紙和里紙組成，有空心結(jié)構(gòu)，瓦楞紙板表面不平整，楞半徑處和楞峰處受壓力不一致，會(huì)產(chǎn)生搓衣板現(xiàn)象。同時(shí)，印刷機(jī)精度不高，印刷品質(zhì)較低，很難實(shí)現(xiàn)包裝對(duì)商品的宣傳促銷功能。若采用平印單張印刷面紙，后對(duì)裱模切成箱，可印制出精美圖案。但在對(duì)裱過程中，因?qū)ν呃阈炯埵┘訅毫湍z體遺留過多水分，紙箱的平壓強(qiáng)度、耐破度、黏合強(qiáng)度等技術(shù)性都難以滿足高檔商品對(duì)包裝的要求。

新與的預(yù)印作業(yè)吸收了二者的優(yōu)點(diǎn)，拋棄了它們的不足。先采用精密的轉(zhuǎn)印刷印制高檔彩色圖文，以滿足宣傳促銷商品的需求。再經(jīng)瓦楞連線生產(chǎn)線生產(chǎn)瓦板，最后簡(jiǎn)單模切成箱即可，保障了紙板性能的完整，對(duì)商品起到很好的保護(hù)作用，這樣生產(chǎn)的瓦楞紙箱完全能滿足現(xiàn)代商品包裝的雙重要求。

對(duì)于紙箱生產(chǎn)廠家來說，購(gòu)進(jìn)預(yù)印好的面紙，在滿足市場(chǎng)對(duì)包裝需要的同時(shí)，更能降低成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益最大化。從成本上看，購(gòu)進(jìn)的面紙是已印刷好的成品，可省去印刷工序。既減少固定資金的投入，也節(jié)約大量的人力，還能減少半成品在流通中造成的報(bào)廢，從而大大降低生產(chǎn)成本。

從效率上看，瓦楞生產(chǎn)線速度可達(dá)120m / min，滿足了高速生產(chǎn)的需求，經(jīng)高速自動(dòng)模切機(jī)模切成箱，使生產(chǎn)周期大為縮短，滿足了客戶及時(shí)供貨的要求，使生產(chǎn)自動(dòng)化效率提高，從瓦板原材料使用上看，面紙是高級(jí)涂布紙，瓦板模切受壓小，能保證很好的瓦楞形狀，降低芯紙和里紙克重，不改變瓦板的技術(shù)性能，從而降低了瓦板的定量，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

紙箱預(yù)印技術(shù)對(duì)油墨性能的特殊要求

在瓦楞紙箱加工領(lǐng)域，采用卷筒紙預(yù)印技術(shù)生產(chǎn)大批量產(chǎn)品，已經(jīng)成為一種趨勢(shì)。預(yù)印技術(shù)的好處自然不必多說，但要真正普及應(yīng)用預(yù)印技術(shù)，卻要解決一系列的問題，特別是需要研制適合預(yù)印的油墨。與其他油墨品種相比，預(yù)印油墨要求具有以下一些特點(diǎn)：

※ 耐高溫性能

卷筒紙預(yù)印加工技術(shù)是先進(jìn)行面紙印刷，在預(yù)印印刷機(jī)上采用的是前放后收，印成品仍保持卷筒形成，并將作為加工瓦楞紙板的生產(chǎn)線上，與里紙、楞紙復(fù)合加工成瓦楞紙板。在加工成瓦楞紙板的過程中，印刷工序只是加工中的一步，印成品也只能算是半成品，還要進(jìn)入下一道工序進(jìn)一步加工。在瓦楞紙板生產(chǎn)的過程中，為了讓瓦楞紙板中的黏合劑徹底乾燥，必須經(jīng)過高溫乾燥。目前，國(guó)內(nèi)瓦線的烘軟溫度基本在1600C以上，有些高速瓦線的烘燥溫度甚至要超過1600C。在這個(gè)過程中，要求預(yù)印好的圖案墨色不能發(fā)生變化。因此，預(yù)印油墨必須具有更好的耐高溫性能。

預(yù)印不過是一個(gè)加工工序，印成品還要上瓦線。在瓦線上的二次加工過程中，面紙與設(shè)備發(fā)生摩擦是必然的，而印好的圖案絕不能因此發(fā)生磨花甚至臟掉的問題。因此，預(yù)印技術(shù)對(duì)油墨的耐摩擦性能也提出了新的要求。

※ 抗水性

瓦線上的二次加工過程中，多層復(fù)合采用的黏合劑含有大量的水分，這就要求預(yù)印油墨必須具備好的抗水性，以保證在加工中已印成的圖案不發(fā)生任何變化。

紙箱預(yù)印用上光油的特點(diǎn)和應(yīng)用

所謂印刷上光，就是在完成制作紙箱張圖文印刷的復(fù)制品表面，用滿版印版或圖文印版再印一次或兩次上光油，使紙箱印刷面獲得光亮的UV膜層。印刷上光可以增強(qiáng)油墨的耐光性能，增加油墨層防熱、防潮的能力，起到保護(hù)印跡、美化產(chǎn)品、替代覆膜的作用。印刷上光與覆膜等相比，不僅價(jià)格低廉、作業(yè)簡(jiǎn)便，而且既可以滿版上光，也可以局部上光。

上光是利用照射來固化上光涂料的方法。具有涂料快速固化和低溫固化的特點(diǎn)，有助于紙印刷品光澤加工過程諸多問題的解決。上光迅速興起并在許多產(chǎn)品上大有取代塑膠覆膜之勢(shì)，這主要取決于決定其本身具有的下列特點(diǎn)：

※ 上光油的有機(jī)揮發(fā)物排放量極少，因此減少了空氣污染，改善了工作環(huán)境。也減少了發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)；

※ 上光油固化時(shí)不需要熱能，其固化所需的能耗較低。另外，上光油對(duì)油墨親和力強(qiáng)，附著牢固，在80 ~ 120 W / cm紫外線。燈照射下固化速度可達(dá) 100 ~ 300 m / min；

※ 經(jīng)過上光加工處理的紙箱印刷面，色彩明顯較其他加工方法鮮艷亮麗，而且固化后的涂層耐磨，更具有耐藥品性和耐化學(xué)性，穩(wěn)定性好，能夠用水和乙醇擦洗；

※ 上光油的有效成分高，揮發(fā)少，所以用量省。

※ 可以避免塑料覆膜工藝經(jīng)常出現(xiàn)的缺陷，如翹邊、起泡、起皺、脫層等現(xiàn)象，上光產(chǎn)品不粘連，固化后即可疊起堆放，有利于裝訂等后加工作業(yè)：

※ 可以回收利用。解決了塑料復(fù)合的紙基不能回收而形成的環(huán)境污染問題。

在應(yīng)用上，使用上光油應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：

■　光源，UV照射光源一般采用高壓汞燈或金屬鹵化物〈以無極燈為佳〉，光源的功率也要求穩(wěn)定。高至汞燈的輸出功率一般為80 ~ 120 W / cm，才能確保涂料的固化速度< 0.5 s ；

■ 紙張涂料不適合對(duì)容易滲透的紙張進(jìn)行加工，因?yàn)橥苛现械牡头肿硬牧先菀诐B透到紙張中，引起紙張的變暗甚至湲透。這種情況下，只有加快印刷速度，并增加燈管數(shù)量。為了預(yù)防滲透現(xiàn)象，可先用紅外底涂涂布底層，以避免涂布涂料時(shí)出現(xiàn)滲透；

■ 油墨，需要注意涂料與油墨的結(jié)合問題，必要時(shí)先涂一層底膠；

■ 涂層，上光涂層經(jīng)過紫外光輻射后光引發(fā)劑被引發(fā)，產(chǎn)生游離或離子，這些游離基或離子與預(yù)聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯(lián)反應(yīng)，形成單體基，這些單體基開通過連鎖反應(yīng)生成聚合體固體高分子，完成上光涂料的乾燥過程。涂布層過厚，在同樣功率光源的照射下乾燥時(shí)相對(duì)長(zhǎng)，一方面影響上光油的乾燥，另一方面使紙張的含水量相對(duì)減少，會(huì)使張紙變脆易斷，影響柚層耐磨性；

■ 稀釋劑，上光油一般來需使用專用稀釋劑，稀釋量控制在1:0.5至1:1左右，過多則會(huì)影響上光效果〈具體視涂膜量而定〉；

■ 上光亮度差，紙張質(zhì)量差或表面粗糙，吸油量大，應(yīng)改用高一檔紙張；涂布不均勻或上光油稀釋太薄，黏度過低，應(yīng)調(diào)整上光機(jī)及高上光黏度；

■ 附著力差，印刷品油墨層晶化或油墨添加劑及防滑劑等使用不當(dāng)，應(yīng)改善印刷工藝，不用或少用油墨添加劑；上光油黏度太低，應(yīng)調(diào)整上機(jī)及提高上光油粘度；使用上光油類型不當(dāng)；

■ 上光層發(fā)白，交聯(lián)密度低。稀釋劑使用不當(dāng)，因夏天醇類溶劑揮發(fā)速度快，應(yīng)更換稀釋劑或改用酯類稀釋劑或?qū)Ｓ孟♂寗?/p>

※ 涂布層偏黃。上光油涂層太厚，黏度偏大，應(yīng)降低黏度；上光油過期〈使用期限一般為6個(gè)月〉，應(yīng)停止使用；

※ 平滑度不佳，上光機(jī)涂布輥筒損壞或上光油黏度高，應(yīng)更換或重磨輥筒，降低上光油黏度；

※ 安全生產(chǎn)。某些進(jìn)口上光油對(duì)皮膚有刺激性，加上不揮發(fā)，在皮膚。衣服上附著時(shí)，如果是夏天高溫天氣的情況下，有可能與汗液一起進(jìn)入皮膚引起炎癥，因此在生產(chǎn)過程中如果皮膚沾上上光油，應(yīng)盡快用肥皂水清乾凈并及時(shí)更換衣服。

此外，還需注意環(huán)境的溫、溼度控制以及紙印刷品經(jīng)UV上光油上光后的熱燙印性等。

預(yù)印中常見的技術(shù)問題與解答

在使用寬幅柔機(jī)印刷時(shí)，有時(shí)出現(xiàn)印刷圖文不清晰的現(xiàn)象該如何處理？

這要分兩種情況來說明：如果是大面積糊版，則有可能是油墨乾燥速度過快，印刷壓力不足或滾筒兩端壓力不一致，網(wǎng)紋輥的線數(shù)過高或有嚴(yán)重磨損，造成傳墨量減少，著墨壓力或印刷壓力過大。應(yīng)該有針對(duì)地相應(yīng)解決：調(diào)整油墨，降低其乾燥速度；合理調(diào)整印刷壓力；更換網(wǎng)紋輥；合理調(diào)整著墨壓力和印刷壓力。如果是局部糊版，則有可能是版面局部不平，著墨量不均勻，網(wǎng)紋輥局部網(wǎng)穴清洗不當(dāng)，使局部網(wǎng)穴容積減少。那么就應(yīng)進(jìn)行修整或墊版；進(jìn)行檢查，并加以徹底清洗。印刷過程中，紙張上出現(xiàn)與輥筒軸向平行的條狀印痕，原因是什么？

按產(chǎn)生墨杠的不同原因，主要有三種形式的墨杠，即齒性墨杠、輥性墨杠和振動(dòng)性墨。如果是齒輪性墨杠，引起故障的原因主要表現(xiàn)在輥筒和網(wǎng)紋主動(dòng)齒輪有缺陷，如：齒輪、軸承的磨損；主動(dòng)齒輪的誤差過大；齒輪齒面有異物；潤(rùn)滑不良等，也有可能是安裝不正確。如果是輥性墨杠，則是由于網(wǎng)紋輥本身精度不高或安裝不良容易產(chǎn)生，主要表現(xiàn)在：(1)網(wǎng)紋輥的幾何形狀誤差過大(2)網(wǎng)紋輥安不良，出現(xiàn)大的徑向跳動(dòng)(3)軸承安裝不良三個(gè)方面振動(dòng)性墨杠比較復(fù)雜，大多與機(jī)器的性能以及設(shè)備的維修與保養(yǎng)等因素有關(guān)，經(jīng)常是由有關(guān)部位的振動(dòng)所引起。比如：由軸承磨損引起的振起，印刷粘貼不良引起的振動(dòng)，印刷壓力失去平穩(wěn)引起的振動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的平穩(wěn)性較差引起的振動(dòng)。需要指出的是一但出現(xiàn)上述故障應(yīng)立刻停機(jī)全面進(jìn)行測(cè)試與檢查，找出產(chǎn)生故障的根本原困，并加以排除。

印刷過程中，紙張纖維、填科涂料脫落或被拉掉，引起這種現(xiàn)象的原因及排除方法？

問題所指的是拉毛現(xiàn)象，產(chǎn)生拉毛的根本原因是油墨黏度與紙張表面強(qiáng)度失去平衡，即油墨黏度高于紙張表面強(qiáng)度。

解決辦法是：

(1)油墨的組成與黏度：添加調(diào)墨油和稀釋劑，注意稀釋劑的加入量不宜過多，以最低為宜。

(2)紙張的性能：適當(dāng)提高紙張平滑度降低紙張吸墨性能。

(3)印刷壓力：調(diào)整理想的印刷壓力，既滿足基本要求的最小印刷壓力。

(4)合理選擇印刷速度。

怎樣控制給料軸到進(jìn)紙牽引輥之間的張力？

由于牽引輥的動(dòng)作把印刷材料以一定的速度、張力從給料軸拉出進(jìn)送入印刷部，這部分的張力要大于印刷部的張力，通常用連在給紙軸上的制動(dòng)器來控制張力。眾所周知。作業(yè)的同時(shí)卷徑逐漸變小。由于高速化，使用材料的多樣化，卷徑變化大，因此使用的手動(dòng)機(jī)械式制動(dòng)器不可能得到高品質(zhì)印品。現(xiàn)在選用自動(dòng)控制方式，使用張力測(cè)量表用數(shù)據(jù)管理，其檢測(cè)方法有彈簧搖動(dòng)輥式和微變位式檢測(cè)。

機(jī)械式制動(dòng)器從很早就被使用，價(jià)格便宜，但把握力距值不準(zhǔn)確，所以逐漸有其它形式出現(xiàn)。磁粉制動(dòng)器是利用磁粉作為摩擦介質(zhì)通過電流產(chǎn)生制動(dòng)力，由于其轉(zhuǎn)矩──電流特性的直線性好。氣壓制動(dòng)器，雖然有的印刷機(jī)械使用較多，但由于力矩特性的非線性及磨損大的因素，也逐漸被大容量磁粉制動(dòng)器所取代。

2、DeltaE：是兩個(gè)色彩基于獨(dú)立色域空間lab值的均方差，是衡量?jī)蓚€(gè)色彩的差異的程度。中國(guó)印刷行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DeltaE:在5-6可滿足印刷復(fù)制要求。

3、最大密度：國(guó)際上無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，平版印刷銅版紙的常用標(biāo)準(zhǔn)是：C1.55-1.60,M1.45-1.50,Y1.25-1.30,K1.85-1.90。

4、線性文件lookUpTable：由于打印機(jī)不同、墨水不同、紙張適性不同、各自的線性曲線不同。

5、印刷適性的ICC文件：規(guī)范印刷的ICC文件是數(shù)碼打樣的基礎(chǔ)和數(shù)據(jù)來源。ICC選擇了CIEXYZ,CIELab這兩個(gè)與設(shè)備無關(guān)的色彩空間，稱為PCS(ProfileConnectionSpace)。

6、數(shù)碼打樣的準(zhǔn)確性：色彩模擬可達(dá)95%,928個(gè)色塊的平均色差小于3.5,中性灰平衡及部分記憶色的平均色差小于2。

7、色彩不正確：當(dāng)線性化不準(zhǔn)確，造成打印的ICC色域小于印刷色域ICC，則數(shù)碼樣不正確。色彩模擬對(duì)象：印刷密度值、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值不規(guī)范，將影響ICC文件的正確性。

8、RIP（rasterimagepostscript）：將排好的版面用照排機(jī)的語言翻譯過來。預(yù)檢（Prefight）是在RIP處理前對(duì)文件的檢查。“軟件解釋”能找到“文件頭閱讀”不能找到的東西,是一種消除深層次文件錯(cuò)誤的方法，可解決RIP亂碼、丟失文字、替換錯(cuò)誤。印刷機(jī)的油墨網(wǎng)點(diǎn)最大覆蓋率330%,而圖像文件網(wǎng)點(diǎn)覆蓋率設(shè)置為350%。

9、CIELab：被稱為設(shè)備無關(guān)的色彩空間，成為進(jìn)行色彩轉(zhuǎn)換的標(biāo)準(zhǔn)色空間。CIELab度量顏色的標(biāo)準(zhǔn)是基于人類眼睛的接收方式，而不是基于產(chǎn)生顏色的設(shè)備。

10、色域：l*a*b具有最寬的色域，包括RGB和CMYK色域中的所有色域。

11、ICCProfile：色彩管理的基礎(chǔ)就是ICCProfile，它是一種跨平臺(tái)的文件格式，它定義了色彩在不同色空間上進(jìn)行匹配所需要的色彩數(shù)據(jù)。

12、色彩管理模塊（CMM）：色彩管理數(shù)據(jù)集成模塊，即CMM，是一個(gè)通過PCS聯(lián)接源色彩空間到目標(biāo)色彩空間，從而實(shí)現(xiàn)色空間轉(zhuǎn)換的數(shù)學(xué)運(yùn)算引擎。

13、CIP4(InternationalcooperationforIntegrationofprocessesinprepresspressandpostpress)國(guó)際色彩聯(lián)盟組織,包括印前、印刷、印后和工作傳票的管理，已成為新的印刷界標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備和流程的配套是支持CIP4的保證。Inkpro各色版各墨鍵印紋分配百分比,控制墨鍵的增減指令。但是要考慮文件轉(zhuǎn)換、設(shè)備種類、墨棍和水棍的排列、油墨種類、潤(rùn)版液多少、紙張種類、墨棍擺動(dòng)幅度等，各廠的核心技術(shù)不同，數(shù)字化工作流程有利于發(fā)現(xiàn)問題，但操作者的水平才是高質(zhì)量的保證。

14、PPF(printproductionformat)格式，可以使印前、印刷、印后的信息分享與無障礙傳遞。

15、智能標(biāo)簽SmartLabel：它采用無線射頻識(shí)別技術(shù)RFID，內(nèi)嵌IC芯片和發(fā)射天線，采用識(shí)讀器在1米內(nèi)不與標(biāo)簽接觸而識(shí)讀標(biāo)簽。

16、數(shù)字資產(chǎn)管理DAM：各種媒體行業(yè)所擁有的出版印刷、廣播或交易的數(shù)字內(nèi)容，如報(bào)社、雜志社、出版社、印刷廠、廣播電臺(tái)、電視臺(tái)、網(wǎng)站等，可以以數(shù)字形式保存的各種信息。實(shí)現(xiàn)素材、成品管理、工作流管理、人員管理、歸檔存儲(chǔ)管理、系統(tǒng)管理。

17、數(shù)碼圖像技術(shù)：像素是衡量數(shù)碼像機(jī)的重要指標(biāo)之一，圖像傳感器（CCD,COMS）類型和尺寸、光學(xué)鏡頭、功能多少、液晶屏大小和質(zhì)量、閃存的容量、拍攝速度、曝光時(shí)間、圖像存儲(chǔ)格式都又影響。

500萬像素圖像=2560dpi*1920dpi,

300dpi打印：（2560dpi/300）*（1920dpi/300）=9inch*7inch

150dpi打印：2560dpi/150*1920dpi/150=17inch*13inch

18、高保真印刷（Hexachrome）：提高清晰度、擴(kuò)大色域，不是復(fù)制原稿，而是最大限度的接近自然界的色彩。用三維的色彩空間控制中性灰和彩色灰。四色印品的色域不到人眼可見色域的1/2。

19、OPI(OpenPrepressInterface)：在低分辨率和高分辨率圖像之間進(jìn)行鏈接、轉(zhuǎn)換時(shí)、圖像易丟失。

20、ERP(EnterpriseResourcePlanning企業(yè)資源計(jì)劃)：面向制造行業(yè)的物資資源、資金資源、時(shí)間資源、信息資源集成一體化管理的企業(yè)信息化管理系統(tǒng)。

21、柔性版：是凸版的一種，以化學(xué)合成材料制成的、剛性不強(qiáng)的版材。直接制版是利用激光或其它光源對(duì)柔性版材進(jìn)行曝光或燒蝕。橡皮版的分辨率600dpi，適用于一般包裝品。感光聚合物版材的分辨率2000-4200dpi。

22、CDI(CyrelDigitalImager):esko和杜邦開發(fā)，可使用杜邦的Cyrel版材或BASF感光樹脂版

本期，小編將為您帶來全面的印刷包裝工藝盤點(diǎn)，幫助大家對(duì)印刷工藝有一個(gè)更前全面的了解。

包材常用的工藝

四色印刷

1. 所謂四色即：青（C）、品紅（M）、黃（Y）、黑（K）四種油墨，所有顏色都可以通過這四種油墨混合而成，最終實(shí)現(xiàn)彩色圖文。
2. 最普通也是最常見的印刷，不同承印物上印出的效果不同。

專色印刷

1. 專色印刷是指在印刷時(shí)專門用一種特殊的油墨來印刷該顏色，比四色混合出的顏色更鮮亮。常用的是專金，專銀。
2. 專色顏色很多，參考潘通色卡，專色無法實(shí)現(xiàn)漸變印刷，有需要?jiǎng)t加入四色印刷。

過光膠

1. 印刷后，以透明塑料薄膜通過熱壓覆貼到印刷品表面，起保護(hù)及增加光澤的作用，表面光亮，見下圖。
2. 紙盒表面處理最基本工藝。類似的還有過光油，但是過膠能增強(qiáng)紙張的硬度和抗拉性能。

過啞膠

1. 印刷后，以透明塑料薄膜通過熱壓覆貼到印刷品表面，起保護(hù)及增加光澤的作用，表面啞光，見下圖。
2. 紙盒表面處理最基本工藝，類似的還有過光油，但是過膠能增強(qiáng)紙張的硬度和抗拉性能。

過UV

1. 印刷品需要突出的部位進(jìn)行局部上光提亮，使局部圖案更有立體效果。
2. 配合過啞膠工藝印制，過光膠時(shí)沒有效果。

燙印

1. 燙印是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，將電化鋁中的鋁層轉(zhuǎn)印到承印物表面以形成特殊的金屬光澤效果。
2. 印原料有金、銀、紅、綠、藍(lán)等各個(gè)顏色，但是燙印只能是單色，顏色種類繁多，但不是什么顏色市場(chǎng)都有。

擊凸

1. 采用一組圖文陰陽對(duì)應(yīng)的凹模板和凸模板，將承印物置于其間，通過施加較大的壓力壓出浮雕狀凹凸圖文。
2. 各種厚度紙張都可以，紙板做不了擊凸。

噴碼

1. 用噴碼機(jī)在產(chǎn)品上噴印標(biāo)識(shí)（生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、批號(hào)、企業(yè)logo等）的過程。
2. 可以噴印簡(jiǎn)單的字符圖案，靈活性更強(qiáng)。

復(fù)合袋

1. 復(fù)合袋適用于食品、電子產(chǎn)品、化工、醫(yī)藥、茶葉等產(chǎn)品的真空包裝或一般包裝。
2. 可做的工藝和紙張基本相同，可以絲印，印刷，燙印。

吸塑

1. 吸塑是一種透明材質(zhì)，主要原料為PVC、PE、或者PET。
2. 可直接替換紙張制作盒子，也可配合制卡成型。
3. 可用在包裝內(nèi)部固定產(chǎn)品，稱之為吸塑內(nèi)。
4. 可以絲印，印刷，也可燙印。
5. 可以上機(jī)印刷，但印刷成本較高，小量生產(chǎn)一般只用絲印。

OPP袋

1. OPP袋是拉伸性的聚丙烯，屬于塑料的一種，其實(shí)就是塑料袋。
2. 裝外盒前，產(chǎn)品先套個(gè)OPP袋，顯得干凈衛(wèi)生。
3. 不同材質(zhì)還有PP膠袋，PE膠袋。
4. 具有透明度高，較脆等特征，還可根據(jù)客戶需要印刷各種圖案及打孔。

EVA

1. 化學(xué)名是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，用它制成的成品具有柔軟性好、防震、防滑、抗壓性強(qiáng)的特點(diǎn)。
2. 使用在包裝和內(nèi)部，用來固定和保護(hù)產(chǎn)品。
3. 有多種顏色可以選擇，表面可以做植絨、裹絨布工藝，增強(qiáng)視覺效果。

海綿

1. 是一種多孔材料，具有很好的彈性。孔的密度不同，彈性不同。
2. 使用在包裝和內(nèi)部，用來固定和保護(hù)產(chǎn)品。
3. 有多種顏色可以選擇，一般直接使用，不再疊加工藝。

熱收縮袋

1. 是一種達(dá)到一定溫度收縮性很強(qiáng)的材料做成的透明袋子，用來保護(hù)包裝。
2. 只是用來保護(hù)包裝，不再做其他工藝。

常用的包裝材料

單粉

1. 常用的紙盒材料，紙張厚度從80g到400g各種厚度，更高厚度則要兩張對(duì)裱。
2. 紙張一面光，一面啞，只有光面可以印刷。
3. 可實(shí)現(xiàn)各種顏色的印刷，對(duì)于顏色無限制。
4. 印刷后常用的表面處理工藝為：過膠、過uv、燙印、擊凸。

坑紙

1. 相對(duì)于普通紙張更直挺，承重能力更強(qiáng)。
2. 常用的有單坑、雙坑、三坑。
3. 可實(shí)現(xiàn)各種顏色的印刷，但效果不如單粉。
4. 印刷后常用的表面處理工藝為：過膠、過uv、燙印、擊凸。

紙板

1. 用于制作禮盒結(jié)構(gòu)，表面裱一層單粉紙或者特種紙。
2. 常用的顏色有黑、白、灰、黃。
3. 紙板厚度也有各個(gè)等級(jí)，根據(jù)承重需要選擇。
4. 若裱的是單粉，則工藝方面與單粉紙盒一致；若是特種紙，大部分只能燙印，部分可以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單印刷，但印刷效果不佳。

特種紙

1. 特種紙種類繁多，這里只說我們包裝材料上用到的：壓紋紙、花紋紙、珠光花紋紙、金屬花紋紙、金紙等。
2. 這些紙張通過特殊處理，可以提升包裝的質(zhì)感檔次。壓紋壓花類的都不能印刷，只能表面燙印，星彩，金色等可以四色印刷。

金銀卡紙

1. 利用UV轉(zhuǎn)印技術(shù)通過橡皮布在紙張表面涂上一層UV油，再通過滾筒將光柱膜或特定圖案轉(zhuǎn)移到印刷紙張上面，使紙張的表面產(chǎn)生光柱有鐳射紙的效果。
2. 只能用UV機(jī)印刷，各種圖案效果都可實(shí)現(xiàn)，比普通紙張更有質(zhì)感，并有不同種類的光澤。但是成本相對(duì)干許多。

其他材料常見工藝

烤漆

1. 在打磨到一定粗糙程度的基底上，噴上若干層油漆，并經(jīng)高溫烘烤定型。
2. 顏色種類很多，參考潘通色卡。但是只能純色，無法呈現(xiàn)漸變色。

氧化

1. 針對(duì)鋁或鋁合金做的表面處理工藝，氧化處理在表面生成表面氧化膜。
2. 顏色可選，參考潘通色卡。相比烤漆，增加了金屬質(zhì)感，但是只能純色，無法呈現(xiàn)漸變色。

碳纖維

1. 是一種含碳量95%以上的高強(qiáng)度，高模量纖維的新型纖維材料，具有導(dǎo)電導(dǎo)熱，耐腐蝕，耐高溫，耐磨損，重量輕，防輻射等其他材料無法與之媲美的優(yōu)越性能。
2. 處理后呈現(xiàn)碳纖維本身的紋理，顏色是可以選擇的。

電鍍

1. 利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。
2. 常用鍍金、鍍銀、鍍鉻。

絲印

1. 通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。
2. 絲印顏色很多，參考潘通色卡，但無法實(shí)現(xiàn)漸變印刷。

移印

1. 移印是指承印物為不規(guī)則的異形表面，使用銅或鋼凹版，經(jīng)由硅橡膠鑄成半球面形的移印頭，以此壓向版面將油墨轉(zhuǎn)移至承印物上完成轉(zhuǎn)移印刷的方式。簡(jiǎn)單來說，移印可以印刷小而多色套印的產(chǎn)品，對(duì)產(chǎn)品形狀沒有要求。
2. 移印可以實(shí)現(xiàn)很多絲印達(dá)不到的效果。

水轉(zhuǎn)印

1. 以特殊化學(xué)處理的薄膜，經(jīng)印上所需的色彩紋路后，平送于水的表面，利用水壓的作用，將色彩紋路圖案均勻地轉(zhuǎn)印于產(chǎn)品表面時(shí)，披覆膜則自動(dòng)溶于水經(jīng)清洗及烘干后，再上一層透明的保護(hù)層，這是產(chǎn)品已呈現(xiàn)出一種截然不同的視覺效果。
2. 水轉(zhuǎn)印可以做多色，多圖案表面印刷，如木紋、皮紋等。

腐蝕

1. 通過化學(xué)處理，局部腐蝕表面而形成圖文的工藝。
2. 無顏色可選，顯示物體本體顏色，但腐蝕后可以額外噴油來達(dá)到彩色的效果。

鐳射

1. 利用激光束與物質(zhì)相互作用的特性對(duì)材料進(jìn)行切割、焊接、表面處理、打孔、微加工等的一門技術(shù)。
2. 無顏色可選，顯示物體本體顏色。相對(duì)于腐蝕來說圖文更淺。

鐳雕

鐳射也叫激光雕刻或激光打標(biāo)，是一種用光學(xué)原理進(jìn)行表面處理的工藝，先打底（噴油或噴顏色后，再噴表面顏色，在鐳射露出打底的顏色圖案）。